Kursus Komputer

Kursus Jasa Training Pelatihan Ansys ~ Simulasi Perpindahan Panas pada Heat Exchanger Shell and Tube Menggunakan CFD

Berikut susunan silabus 10 sesi (masing-masing 1,5 jam) untuk topik Simulasi Perpindahan Panas pada Heat Exchanger Shell and Tube Menggunakan Ansys CFD. Struktur ini bersifat sistematis, progresif, dan sesuai kebutuhan praktis serta teoritis:


Silabus Pelatihan Simulasi Perpindahan Panas pada Heat Exchanger Shell and Tube (ANSYS CFD)

Sesi 1: Pengenalan Heat Exchanger Shell and Tube

  • Konsep dasar perpindahan panas (konduksi, konveksi, radiasi).

  • Jenis-jenis heat exchanger dan karakteristik shell and tube.

  • Aplikasi industri (energi, kimia, HVAC, pembangkit listrik).


Sesi 2: Dasar Teori Perpindahan Panas pada Heat Exchanger

  • Mekanisme perpindahan panas dalam heat exchanger.

  • Persamaan energi & aliran fluida (continuity, momentum, energy).

  • Konsep LMTD & NTU.


Sesi 3: Pengenalan ANSYS CFD

  • Interface & workflow ANSYS Fluent/CFX.

  • Alur kerja CFD: Pre-processing, Solving, Post-processing.

  • Pemilihan model fluida & turbulensi.


Sesi 4: Pembuatan Geometri Shell and Tube Heat Exchanger

  • Mendesain geometri sederhana (single pass).

  • Memahami parameter desain (shell, tube bundle, baffle, inlet/outlet).

  • Ekspor model CAD ke ANSYS.


Sesi 5: Pembuatan Mesh & Quality Control

  • Konsep meshing (structured vs unstructured).

  • Refinement di area kritis (inlet, outlet, dekat tube wall).

  • Quality metrics (skewness, orthogonal quality).


Sesi 6: Boundary Condition & Setup Simulasi

  • Pemilihan model turbulensi (k-ε, k-ω SST).

  • Definisi material properties (fluida & solid).

  • Penentuan boundary conditions: velocity inlet, pressure outlet, wall condition.


Sesi 7: Running Simulasi & Convergence

  • Strategi inisialisasi & kontrol solver.

  • Monitoring residuals dan parameter fisis (temperature, heat flux, pressure drop).

  • Menangani masalah konvergensi.


Sesi 8: Analisis Hasil Simulasi

  • Visualisasi aliran fluida (velocity vector, streamline).

  • Profil temperatur dan distribusi panas.

  • Perhitungan overall heat transfer coefficient.


Sesi 9: Studi Kasus & Optimasi Desain

  • Variasi kecepatan fluida (Reynolds number effect).

  • Pengaruh diameter tube dan jumlah baffle.

  • Analisis pressure drop vs heat transfer efficiency.


Sesi 10: Presentasi & Diskusi Hasil Simulasi

  • Penyusunan laporan hasil simulasi (grafik, contour, tabel).

  • Diskusi interpretasi hasil dengan teori (LMTD, NTU).

  • Rekomendasi desain & validasi dengan literatur.

Related Articles

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Back to top button