Kursus Jasa Training Pelatihan Ansys ~ Simulasi Perpindahan Panas pada Heat Exchanger Shell and Tube Menggunakan CFD
Berikut susunan silabus 10 sesi (masing-masing 1,5 jam) untuk topik Simulasi Perpindahan Panas pada Heat Exchanger Shell and Tube Menggunakan Ansys CFD. Struktur ini bersifat sistematis, progresif, dan sesuai kebutuhan praktis serta teoritis:
Silabus Pelatihan Simulasi Perpindahan Panas pada Heat Exchanger Shell and Tube (ANSYS CFD)
Sesi 1: Pengenalan Heat Exchanger Shell and Tube
-
Konsep dasar perpindahan panas (konduksi, konveksi, radiasi).
-
Jenis-jenis heat exchanger dan karakteristik shell and tube.
-
Aplikasi industri (energi, kimia, HVAC, pembangkit listrik).
Sesi 2: Dasar Teori Perpindahan Panas pada Heat Exchanger
-
Mekanisme perpindahan panas dalam heat exchanger.
-
Persamaan energi & aliran fluida (continuity, momentum, energy).
-
Konsep LMTD & NTU.
Sesi 3: Pengenalan ANSYS CFD
-
Interface & workflow ANSYS Fluent/CFX.
-
Alur kerja CFD: Pre-processing, Solving, Post-processing.
-
Pemilihan model fluida & turbulensi.
Sesi 4: Pembuatan Geometri Shell and Tube Heat Exchanger
-
Mendesain geometri sederhana (single pass).
-
Memahami parameter desain (shell, tube bundle, baffle, inlet/outlet).
-
Ekspor model CAD ke ANSYS.
Sesi 5: Pembuatan Mesh & Quality Control
-
Konsep meshing (structured vs unstructured).
-
Refinement di area kritis (inlet, outlet, dekat tube wall).
-
Quality metrics (skewness, orthogonal quality).
Sesi 6: Boundary Condition & Setup Simulasi
-
Pemilihan model turbulensi (k-ε, k-ω SST).
-
Definisi material properties (fluida & solid).
-
Penentuan boundary conditions: velocity inlet, pressure outlet, wall condition.
Sesi 7: Running Simulasi & Convergence
-
Strategi inisialisasi & kontrol solver.
-
Monitoring residuals dan parameter fisis (temperature, heat flux, pressure drop).
-
Menangani masalah konvergensi.
Sesi 8: Analisis Hasil Simulasi
-
Visualisasi aliran fluida (velocity vector, streamline).
-
Profil temperatur dan distribusi panas.
-
Perhitungan overall heat transfer coefficient.
Sesi 9: Studi Kasus & Optimasi Desain
-
Variasi kecepatan fluida (Reynolds number effect).
-
Pengaruh diameter tube dan jumlah baffle.
-
Analisis pressure drop vs heat transfer efficiency.
Sesi 10: Presentasi & Diskusi Hasil Simulasi
-
Penyusunan laporan hasil simulasi (grafik, contour, tabel).
-
Diskusi interpretasi hasil dengan teori (LMTD, NTU).
-
Rekomendasi desain & validasi dengan literatur.




